كيس جامبو FIBC مزود بفتحة تصريف وحلقتين، وحزام في المنتصف

حقيبة جامبو من نوع U-panel مصنوعة من مادة البولي بروبيلين المنسوجة الدائرية غير المطلية، لون أبيض

قماش (160 جرام/متر مربع)، مقاوم للأشعة فوق البنفسجية.

فوهة تعبئة واحدة – قطر 35 سم × ارتفاع 50 سم

صنبور تصريف مزدوج – قطر 35 سم × ارتفاع 50 سم

3 حلقات رفع – 4 حلقات زاوية، على بعد 30 سم فوق الحقيبة

4 SWL – أكثر من 1000 كجم.

عامل الأمان 5:1

وزن الكيس 6 - 1.5 كجم (+/- 2%)

7. حجم الحقيبة (+/- 2% سم) – (90-120) × (90-120) × 150 سم

جميع المواد الخام المستخدمة هي مواد بوليمرية، وهذه المواد ستتدهور حتماً خلال مراحل التصنيع والنقل والتخزين والمعالجة والتصنيع النهائي، مما يؤدي إلى انخفاض مؤشرات الأداء الفيزيائي، أي التقادم. وتظهر علامات التقادم على شكل اصفرار، وفقدان اللمعان، وتشققات على سطح المنتج، وتفتت (في حالة البولي بروبيلين)، بالإضافة إلى انخفاض ملحوظ في الخواص الميكانيكية، مثل مقاومة الشد، ومقاومة الصدمات، ومقاومة الطي، والاستطالة عند الكسر، مما يؤدي إلى تراجع الأداء.

يمكن تقسيم التقادم الشائع إلى فئتين: التقادم الطبيعي والتقادم التأكسدي الضوئي. يحدث التقادم الطبيعي عند وجود درجة حرارة وأكسجين في الهواء، بينما يحدث التقادم التأكسدي الضوئي عند وجود ضوء، أي الأشعة فوق البنفسجية، مع إعادة تهوية المنتج في الهواء. وينطبق هذا تحديدًا على المواد الخام البلاستيكية المنسوجة المنتجة في المصنع، حيث تتعرض خلال جميع مراحل التخزين والنقل والمعالجة والتشكيل والاستخدام للحرارة والأكسجين في البيئة وأشعة الشمس (الأشعة فوق البنفسجية).

ينبغي على شركات تصنيع البلاستيك أن تلاحظ أن حبيبات البولي بروبيلين المستخدمة في صناعة البلاستيك تُضاف إليها مادة مُضادة للتآكل أثناء عملية الإنتاج. ويضمن مُصنِّع الراتنج عدم حدوث أي تلف كبير أثناء الإنتاج والتخزين والنقل. مع ذلك، لا يُضاف إلى المسحوق عامل مُضاد للتآكل، لذا ينبغي على شركات تصنيع البلاستيك عدم تخزينه لفترات طويلة، لأن الطبقة السطحية منه ستتلف بشكل ملحوظ مع مرور الوقت. أما مواد البولي إيثيلين الخام المستخدمة في صناعة البلاستيك، فلا تحتاج عمومًا إلى مراعاة التلف الناتج عن التخزين والنقل.